Productdetails:
|
Certificering: | CE ISO9001 | spanning: | Beschikbare Customed |
---|---|---|---|
Gebruikt voor: | Kunststof Producten | Motor: | servo & standaard & veranderlijke pomp |
Trefwoord: | Energiebesparing | Garantie: | 18 maanden |
Kunststof Type: | Thermoplastisch | ||
Hoog licht: | plastic afgietselmachine,De automatische machine van het injectieafgietsel |
Enkel zoals met algemeen productontwerp, is het vormontwerp een andere kans om tekorten tijdens het injectie het vormen proces te verhinderen. Wij hebben eerder bloggen op de top 10 Injectie het Vormen Tekorten en het Vermijden van Fouten in Injectie het Vormen geschreven, maar hier sommige voorbeelden geweest van hoe het slechte vormontwerp een dure fout kan zijn:
Ontwerpend niet het juiste ontwerp: Dit verwijst naar de hoek waarbij het afgewerkte product van de vorm wordt uitgeworpen. Een ontoereikend ontwerp kan tot uitwerpingsproblemen, het kosten significante tijd en geld leiden.
Incorrect geplaatste of gerangschikte poorten: De poorten zijn de openingen in een vorm waardoor thermoset of het thermoplastische materiaal worden ingespoten. Elk zal een overblijfsel (litteken) verlaten, dat tot esthetische of functionele problemen kan leiden als niet behoorlijk geplaatst.
Het aantal vereiste delen (cycli), evenals het materiaal dat zij zal worden gemaakt van zullen helpen besluitvorming over hoe en met welke materialen drijven om de vorm te creëren.
Wanneer een product behoorlijk is ontworpen, goedgekeurd, en de matrijs gegoten, het is tijd om de daadwerkelijke productie te beginnen! Hier zijn de grondbeginselen van het injectie het vormen proces…
Thermoset of het thermoplastische materiaal in korrelige vorm worden gevoed door een vultrechter in een het verwarmen vat. (Leer meer over de verschillen tussen plastieken in onze PLASTIEKENcursus.) Het plastiek wordt verwarmd aan een vooraf bepaalde temperatuur en door een grote schroef door de poort en in de vorm gedreven. Zodra de vorm wordt gevuld, zal de schroef op zijn plaats aangewezen druk voor de duur van een vooraf bepaalde het koelen tijd blijven toepassen. Op het bereiken van dit punt, wordt de schroef teruggetrokken, geopend de vorm, en het uitgeworpen deel. De poorten zullen of weg automatisch of manueel scheren worden verwijderd. Deze cyclus zal steeds weer, herhalen en kan worden gebruikt om honderdduizenden delen in een vrij korte hoeveelheid tijd tot stand te brengen.
SPECIFICATIE | Hjf-140 | |||
A | B | C | ||
Schroefdiameter | Mm | 38 | 42 | 45 |
Schroefl/d Rantsoen | L/D | 22.1 | 21.6 | 19.5 |
Geschotene (Theoretische) Grootte | cm3 | 193 | 227 | 278 |
Injectiegewicht (PS) | g | 176 | 206 | 252 |
Injectietarief | g/s | 94 | 105 | 135 |
Injectiedruk | MPa | 205 | 159 | 140 |
Schroefsnelheid | t/min | 0~220 | ||
Klemtonnage | KN | 1400 | ||
Openingsslag | mm | 380 | ||
Ruimte tussen Bandbars | mm | 420*420 | ||
Max.Mold Hoogte | mm | 450 | ||
Min.Mold Hoogte | mm | 170 | ||
Uitwerperslag | mm | 120 | ||
Uitwerpertonnage | KN | 33 | ||
Max.Pump Druk | MPa | 16 | ||
De Macht van de pompmotor | KW | 13 | ||
Verwarmermacht | KW | 7.2 | ||
Machineafmeting (L*W*H) | M | 4.5*1.2*1.7 | ||
Machinegewicht | T | 4.2 | ||
De Capaciteit van de olietank | L | 230 |
■ De het Vastklemmen Delen
De nieuwe van de het sluitenapparaat en computer van de generatievorm wedijver optimaliseerde parameter maakt moties van de bewegende plaat, bevestigde plaat en de hoge structuur van de starheidsknevel, het kenmerk van met hoge weerstand en de anti-moeheid worden beveiligd. Vergeleken met gelijkaardige machines, bezit het grotere interne aansporing tussen bandbars, vormruimte en vorm openingsslag en kan plastic producten van grotere grootte verwerken.
■ De Injectieeenheden
Het korte en krachtige systeem van de dubbel-cilinderinjectie wordt gebruikt om de regelmatige injectiemotie te verzekeren. De vrije spanning bevestigde vormplaat en schroefassemblage met geoptimaliseerde ontwerphulp om beter plasticing capaciteit en effect te bereiken. PID de temperatuurcontrole regelt de snelheid en de druk van injectie, tegendruk en andere motie druk die om de kwaliteit van gevormde producten en voortzetting van productie houden uitsmelten te verzekeren. De auto materiële voorbereiding, het kwijlen het bewijs, en de antifuncties van de koud begintijdspanne verzekeren hoge efficiënt, eenvoudig en de veilige exploitaties.
■ De Hydraulische Eenheden
Het hoge rendement, Energy-saving en de hoge nauwkeurige evenredige druk en de pompsysteem van de stroom het veranderlijke verplaatsing maken uit het hydraulische systeem die de vereiste macht voor volledige machineverrichting aanpassen zonder verlies van hoge drukgaspedaal en overstromingsenergie. Aangezien comparedwith de constante verplaatsingspomp, t spaart kan de macht door 30%~60%.A-motor met zelfde macht met een oliepomp van grotere verplaatsing worden gepast en versnelt zo de snelheid van machine. Bovendien, de lage olietemperatuur zal de levensduur van het verzegelen van elementen verlengen.
Het bufferapparaat wordt in elke vorm gebruikt die en het vastklemmen oliemanier om het regelmatige vorm openen en het vastklemmen verrichting zonder enig effect te verzekeren openen. Bovendien, de differentiële vorm het vastklemmen verrichting wordt gepast om hoge productieefficiency te verzekeren.
Contactpersoon: Mr. Michael
Tel.: 0086-18658255281
Fax: 86-574-88396095